Производственная система.
В самом начале необходимо четко определить, что же такое производственная система. Обращение к сути определения всегда полезно, но имеет принципиальную важность при искажении сути вследствие неточности перевода и некорректности донесения информации.
Авторитетный источник, энциклопедия Британника, дает следующую трактовку: «Production system, any of the methods used in industry to create goods and services from various resource», т.е. «Производственная система – любые методы, применяемые предприятиями для производства товаров и услуг с использованием различных ресурсов». Производственные системы разделяются на три типа:
· пакетная система (оборудование и методы общего назначения используются для производства небольших количеств продукции (товаров или услуг) со спецификациями, которые сильно варьируются от одной партии к другой);
· непрерывная система (ресурсы, подлежащие обработке, проходят через последовательность шагов или операций, которые являются общими для большинства продуктов);
· система проектов (для создания единственного в своем роде, либо уникального продукта, например, здания, корабля, самолета, ресурсы объединяются единожды. Из-за сингулярности проектных систем были разработаны специальные методы управления, позволяющие сдерживать издержки производства в разумных пределах).
Следовательно, ставить знак «равно» между бережливым производством и производственной системой, как это часто бывает, пока рано, поскольку производственная система значительно более широкое понятие, охватывающее всю деятельность компании, а не только цеха.
Вкратце систематизировать информацию о функционале производственной системы и направлениях ее развития можно следующим образом:
-
Цель развития производственной системы заключается в повышении эффективности работы предприятия, которая отражается в достижении определённых показателей объёма, производительности, качества.
-
Производственные показатели обеспечиваются соответствующим качеством выполнения производственных процессов.
-
Качество выполнения производственных процессов обеспечивается должным качеством работы персонала предприятия: квалификацией, мотивацией, способностью действовать совместно и целенаправленно.
-
Качество менеджмента на предприятии определяет качество работы персонала следующим образом: способностью к лидерству, точностью постановки задач, системами контроля и реагирования на отклонения.
Визуализировать модель развития производственной системы можно следующим образом:
Совершенствование операционной деятельности подразумевает достижение лучших целевых показателей по качеству, затратам, производительности, безопасности и экологичности. Для достижения целевых показателей необходимо совершенствование по трем ключевым направлениям: менеджменту, процессам и культуре. Самой удобной методологией, которая позволяет системно выстроить работу по развитию производственной системы в трех направлениях является «Лин 6 сигм».
Методология «Лин 6 сигм» является симбиозом концепций «Бережливое производство» и «6 сигм». «Лин 6 сигм» делает возможным применение как комплекса инструментов Лин, так и статистических инструментов «6 сигм» вкупе с проектным подходом DMAIC для достижения синергического эффекта.
Если перед Вашей компанией стоит задача развития производственной системы, АНО «Институт сертификации систем менеджмента качества» предлагает свою экспертизу в области:
1. Диагностики текущей производственной системы в состоянии «как есть»;
2. Разработки стратегии и программы перевода производственной системы в состояние «как будет»;
3. Внедрения методологии «Лин 6 сигм»;
4. Методической поддержки перевода производственной системы в состояние «как будет».
